Tỉ số co của ống co nhiệt được tính như thế nào?

Trong việc sử dụng ống tản nhiệt , tỷ lệ co ngót là một chỉ tiêu rất quan trọng. Chúng ta biết rằng co ống bọc cần được làm nóng và thu lại, sau đó quấn vào vật tương ứng. Các vật thể của chúng ta có các hình dạng khác nhau, và một số là cấu trúc hình ống nhất quán theo chiều dọc đơn giản, và một số có sự khác biệt đáng kể về kích thước theo chiều dọc. Tuy nhiên, ống co nhiệt của chúng tôi thường được yêu cầu quấn hoàn toàn xung quanh kích thước mặt cắt ngang nhỏ nhất của vật thể sau khi được làm nóng và thu lại.

Khi chênh lệch mặt cắt dọc giảm xuống, việc chọn một ống bọc cáp co nhiệt với một tỷ lệ co rút nhỏ không chỉ có thể hạ giá thành, mà còn nâng cao hiệu quả trong quá trình gia nhiệt và rút ngắn thời gian gia nhiệt. Vậy tỷ lệ co ngót của chúng ta được tính như thế nào?

Tỷ lệ co ngót của ống co nhiệt đề cập đến việc đo đường kính bên trong của nó ở trạng thái mở rộng là R1, sau đó nó được nung nóng và thu lại để ở trạng thái thu lại hoàn toàn. Tại thời điểm này, người ta đo được đường kính trong là R2, khi đó R1: R2 là tỷ số co rút. Cho ống co nhiệt kép , đường kính trong ở đây là đường kính bên trong của lớp có keo, nhưng khi đun nóng và thu lại, lớp keo sẽ chảy thành hình dạng không đều và không dễ đo.

Trước hết, cho dù ống co là hình tròn hoặc phẳng, trong quá trình sản xuất ban đầu, tất cả đều nằm ngoài cấu trúc hình tròn. Sau khi được tạo thành thành phẩm, nó sẽ được biến đổi thành các hình dạng khác qua quá trình xử lý tiếp theo. Khi ta nung nóng ống co nhiệt thì ống co nhiệt sẽ trở lại trạng thái tròn không có điện trở. Do đó, các tính toán của chúng tôi dựa trên các hình tròn, điều này rất quan trọng. Nhiều khách hàng sử dụng ống co nhiệt dẹt nên cũng có thói quen nhìn vào dấu chiều dài và chiều rộng phẳng về kích thước.

Tỷ lệ co ngót của ống co nhiệt của chúng tôi đề cập đến việc đo đường kính bên trong của nó ở trạng thái giãn nở là R1, sau đó nó được làm nóng và thu lại để ở trạng thái thu lại hoàn toàn. Lúc này người ta đo được đường kính trong là R2 thì R1: R2 là tỉ số co. Chod không hòa tan ống co nhiệt tường , đường kính trong ở đây là đường kính bên trong của lớp có keo, nhưng khi đun nóng và thu lại, lớp keo sẽ chảy thành hình dạng không đều và không dễ đo.

Đối với ống co nhiệt thành kép, thường có hai cách khi tính toán đường kính trong của ống co nhiệt, một là tính đường kính trong của lớp vỏ bọc, hai là tính đường kính trong của ống co nhiệt trong quá trình đùn. Cũng chính vì hai phương pháp này có sai số nên trong trường hợp bình thường, tỷ lệ co ngót thực tế của ống co nhiệt sẽ lớn hơn một chút so với tỷ lệ co ngót danh nghĩa trong thiết kế.

Xiamen MJ Industrial Tech Co., Ltd chuyên phát triển, sản xuất, phân phối ống co nhiệt chất lượng hàng đầu, chào mừng bạn đến thăm trang web của chúng tôi: www.mj-ist.com để biết thêm chi tiết.