ống bọc bện PET Được sử dụng rộng rãi trong hệ thống dây điện ô tô, điện tử, thiết bị công nghiệp, robot, vận tải đường sắt, quản lý cáp và nhiều lĩnh vực khác. Do vật liệu này có tính linh hoạt và cấu trúc có thể giãn nở, các kỹ sư và người mua thường hỏi:

“Làm thế nào để chọn đúng cỡ tay áo?”
“Tôi nên kỳ vọng mức độ dung sai như thế nào?”
“Liệu ống bọc này có vừa sau khi tôi đã bó các dây cáp lại không?”

Phần sau đây giải thích cách thức hoạt động của dung sai ống bọc bện PET và cách chọn thông số kỹ thuật phù hợp dựa trên ứng dụng của bạn. .

1. Tại sao ống bọc PET lại có dung sai khác với ống cứng?

Khác với các loại ống nhựa cứng hoặc kim loại, ống bọc bện PET có những đặc điểm độc đáo:

1) Cấu trúc bện có thể mở rộng

• Đường kính thay đổi khi bị kéo giãn.

• Giãn nở theo chiều dọc → đường kính giảm

• Sự giãn nở theo chiều ngang → đường kính tăng lên

• Điều này đương nhiên cho phép phạm vi dung sai rộng hơn.

2) Sợi PET có tính dẻo và đàn hồi.

Kết quả đo thay đổi tùy thuộc vào lực căng và góc đo.

3) Mật độ bện ảnh hưởng đến dung sai

• Dệt chặt → dung sai nhỏ hơn, phạm vi bao phủ cao hơn

• Dệt thưa / dệt co giãn → Dung sai lớn hơn, phạm vi giãn nở rộng hơn

4) Các thông số sản xuất gây ra sự biến đổi tự nhiên

Tốc độ bện, lực căng và độ dày sợi đều ảnh hưởng đến kích thước cuối cùng.

Do đó, kích thước của ống bọc PET cần được xác định như sau:
“Kích thước danh nghĩa + phạm vi giãn nở + dung sai tiêu chuẩn.”

2. Cách xác định kích thước của ống bọc bện PET

Kích thước ống bọc PET thường được xác định bằng:

Chiều rộng phẳng (mm) → được chuyển đổi thành

Đường kính tròn có thể mở rộng (mm)

Ví dụ:
Chiều rộng phẳng 10 mm → phù hợp với đường kính tròn xấp xỉ. 6–8 mm
Chiều rộng phẳng 16 mm → phù hợp với đường kính tròn xấp xỉ. 10–14 mm

Hiệu suất mở rộng điển hình:

• Đường kính sử dụng tối thiểu ≈ 0,6 × đường kính danh nghĩa

• Độ giãn nở tối đa ≈ 1,8 lần đường kính danh nghĩa (hoặc hơn tùy thuộc vào kiểu dệt)

3. Phạm vi dung sai tiêu chuẩn của ngành (tham khảo)

Giá trị dung sai có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất, nhưng phạm vi phổ biến trong ngành là:

Các phiên bản có mật độ cao, chống cháy hoặc dày hơn có thể có dung sai nhỏ hơn; các phiên bản có thể giãn nở cho phép phạm vi lớn hơn.

4. Cách chọn thông số kỹ thuật ống bọc PET phù hợp

Bước 1 — Đo đường kính ngoài tối đa của bó cáp

Bao gồm:

• Đường kính ngoài của cáp

• Đầu nối

• Băng keo hoặc các chỗ phồng cách nhiệt

• Điểm phân nhánh

Luôn sử dụng tối đa Đường kính khi chọn kích thước.

Bước 2 — Chọn kích thước danh nghĩa dựa trên tỷ lệ giãn nở

Một nguyên tắc thực tiễn:

Kích thước ống bọc danh nghĩa = 0,8–1,2 × đường kính tối đa của bó cáp

Ví dụ:
Đường kính tối đa của bó cáp = 10 mm
Kích thước ống bọc có thể sử dụng = 8 mm, 10 mm, 12 mm

• Để vừa vặn hơn → chọn 8 mm

• Để cài đặt dễ dàng hơn → hãy chọn 10 mm

• Để đi qua các đầu nối → chọn 12 mm

Bước 3 — Chọn mức độ siết chặt dựa trên ứng dụng

■ Yêu cầu độ che phủ cao / khả năng chống mài mòn

Chọn ống bọc PET dệt chặt/mật độ cao
Được sử dụng trong:

• Bộ dây điện ô tô

• Robot công nghiệp

• Môi trường ma sát cao

• Cáp cơ khí

Thuận lợi:
✔ Dung sai nhỏ hơn
✔ Bảo vệ tốt hơn
✔ Khả năng chống mài mòn cao hơn

■ Cần mở rộng quy mô lớn / bó cáp không đều

Chọn ống tay áo giãn nở tiêu chuẩn
Thuận lợi:
✔ Phạm vi mở rộng lớn hơn
✔ Lắp đặt dễ dàng hơn
✔ Phù hợp với các bó dây nhiều nhánh
✔ Tiết kiệm chi phí hơn

■ Bảo vệ khỏi loài gặm nhấm hoặc môi trường có vật sắc nhọn

Chọn ống bọc chống chuột
Thông thường, cấu trúc dệt chặt hơn và dung sai nhỏ hơn.

Bước 4 — Cân nhắc phương pháp lắp đặt (Lắp đặt từ phía trước so với lắp đặt từ phía sau)

• Lắp đặt từ phía trước (trước khi gắn các đầu nối)
  → Kích thước hơi nhỏ hơn một chút vẫn được chấp nhận.

• Nạp từ phía sau (các đầu nối đã được gắn sẵn)
  → Cần phạm vi mở rộng lớn hơn hoặc kích thước lớn hơn

Bước 5 — Tính toán các yêu cầu về vật liệu và tuân thủ

• PET chống cháy UL94 V0 → dệt chặt hơn

• PET chịu nhiệt cao → sợi cứng hơn, khả năng chịu đựng ổn định hơn

• Tiêu chuẩn ô tô hoặc quân sự → bảng dung sai cụ thể

5. Khuyến nghị về quản lý dung sai cho bao bì PET (dành cho bộ phận Mua hàng & Kiểm soát chất lượng)

Để đảm bảo chất lượng ổn định, các công ty nên thiết lập các quy trình sau:

1) Chuẩn hóa cách thức đo lường.

Định nghĩa:

• Phương pháp đo chiều rộng phẳng

• Độ căng khi đo đường kính

• Trạng thái tự nhiên so với trạng thái mở rộng

2) Ghi rõ phạm vi giãn nở trong bảng thông số kỹ thuật.

Ví dụ:
Ống lót Ø10 mm (phạm vi sử dụng: 6–18 mm)
Cách này thực tế hơn so với việc chỉ nêu dung sai tuyến tính.

3) Kiểm tra trong ba điều kiện

• Trạng thái tự nhiên

• Kéo giãn nhẹ

• Mở rộng tối đa
  Điều này cho thấy hiệu năng thực tế trong quá trình sử dụng.

4) Yêu cầu từ nhà cung cấp

• Mật độ bện

• Đường kính sợi đơn PET (0,20 / 0,25 mm)

• Điều khiển lực căng và tốc độ máy
  Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng dung nạp thuốc.

5) Sử dụng SPC (Kiểm soát quy trình thống kê) cho các đơn hàng lớn

Giúp phát hiện sự sai lệch trong sản xuất trước khi xảy ra lỗi.

Hướng dẫn quyết định nhanh dành cho kỹ sư và người mua hàng

Để chọn kích thước ống bọc PET phù hợp:

1. Đo đường kính lớn nhất của bó cáp.

Ví dụ: 12 mm

2. Xem lại biểu đồ phạm vi mở rộng

Kích thước 12 mm → bao phủ phạm vi 8–20 mm
Kích thước 16 mm → bao phủ phạm vi 10–28 mm

3. Lựa chọn dựa trên việc lắp đặt và hình thức bên ngoài.

• Cần phải đi qua các đầu nối → chọn 16 mm

• Cần vẻ ngoài gọn gàng, chỉn chu → hãy chọn 12 mm